TPU材料主要有以下幾方面的應用：
1、薄膜與片材
聚氨酯薄膜主要采用擠壓、壓延和吹塑等工藝來制備，厚度從幾微米到幾毫米，并且可以通過加入顏料制得各種顏色的TPU松緊帶產(chǎn)品。由于聚氨酯分子結構的特點，人們可以通過調節(jié)聚氨酯嵌段成分比例，改變其彈性、硬度和親水性，因此聚氨酯薄膜同聚氨酯彈性體一樣具有卓越的高張力、高拉力、強韌性和耐老化性能，同時又具有優(yōu)異的生物和血液相容性以及耐化學藥品性，廣泛應用與醫(yī)療衛(wèi)生、高檔紡織面料、工業(yè)等多個領域。
聚醚型TPU還可以用來生產(chǎn)防水透濕透氣薄膜，具有環(huán)保、透氣、防水等功能。TPU薄膜厚度有從幾微米到幾毫米，有高、中、低透濕膜，廣泛應用于包裝、服裝貼合、肩帶和鞋材等各種領域。如運動鞋、登山鞋、雪鞋、高爾夫球鞋、溜冰鞋等鞋類的面料和內里材料，TPU薄膜的透氣透濕性及低溫柔韌性，可以賦予鞋類其他材料無法比擬的舒適感。
醫(yī)療衛(wèi)生領域主要使用熱塑性聚氨酯薄膜，如手術衣、醫(yī)療手套、醫(yī)療用褥墊、冰袋、繃帶、血漿帶、避孕套、傷口敷藥、人工器官等方面。防水透氣的聚氨酯醫(yī)用手套能提供優(yōu)良水蒸氣滲透性、防菌性和舒適性。傳統(tǒng)傷口敷料具有很多缺點，而采用聚氨酯微孔及親水膜可以使傷口敷料有良好透氣、吸收功能，聚氨酯的良好生物相容性也可用作經(jīng)皮膚給藥敷料，既能有效阻隔藥物中活性組分不必要的擴散，又可以保證活性成分按一定速率作用于皮膚，目前國外已經(jīng)在大良使用了，預計我們以后會有巨大的市場。
聚氨酯薄膜具有光學透明、手感柔軟、高伸展性、耐久易加工和防水透氣性，作為高檔或者特殊紡織面料在日常生活中應用十分廣泛。采用聚氨酯薄膜作為醫(yī)療服裝面料，具備透氣、防菌、防液體透過、長期洗滌和蒸汽殺菌條件下不會降解和價格合理等優(yōu)點。最早聚氨酯薄膜及涂層首先應用于從事農(nóng)業(yè)、建筑業(yè)、林業(yè)、登山和海洋及空中救援等戶外工作人員的服裝，后逐漸拓展到鞋類。
目前，聚氨酯在鞋類上應用極為廣泛，如各類鞋子尤其是運動鞋或者是特殊功能鞋類面料及內里材料等;近年來，聚氨酯薄膜越來越多的運用到成衣和時裝的制作，采用透氣的聚氨酯薄膜材料制成的服裝不僅具有呼吸功能，還能夠抗靜電。
專用TPU還可以滿足德國健康委員會對于食品接觸材料的要求，以及美國食品醫(yī)藥管理局的相關要求。
2、TPU復合革
聚氨酯薄膜用于生產(chǎn)復合織物，作為居家服飾面料，在室溫下可以起到保護的作用，在室溫以上可以有良好的透濕性能。
在工業(yè)領域聚氨酯復合革常被用來做防火、隔熱、隔音材料、飛機零部件及裝潢、汽車零部件及防水貼條、壓縮封條、傳送皮帶、絕緣板、安全防彈玻璃。如美國將之做成汽車呵護膜產(chǎn)品，用于發(fā)動機罩前緣、汽車前后保險杠、車門下圍板、門鎖把手等包覆，避免受到石擊、摩擦以保護汽車表面油漆。
TPU復合革一般都具有良好光學透明性和光穩(wěn)定性，我國很多生產(chǎn)廠家也采用進口聚氨酯薄膜對汽車內外部進行包裝和保護。英國開發(fā)出了一種用于飛機盒防彈轎車上的防彈玻璃，就是用多層聚氨酯薄膜復合而成的。除此之外，以聚氨酯為基礎的塑料薄膜復合革還用于模具工業(yè)、金屬及武器的防腐蝕。
3、TPU管材
TPU可以制成許多不同類型的管材。聚醚酯型和聚醚型TPU具有高伸長率和良好的耐水解和耐微生物性、優(yōu)異的機械性能(拉伸強度和抗撕裂強度)等一系列優(yōu)點，因而適用于消防水管的內襯。這種消防管比傳統(tǒng)的消防管輕，更便于操作使用。
TPU做內層的管材在傳送沙石、石漿料的時候非常有用，其良好的耐磨性、耐穿刺性使得管材的壽命相對較長，更加節(jié)省材料。
TPU軟管具有柔軟、良好的抗張強度、沖擊強度和耐高溫性，所以在國內，TPU軟管多用來飛機、坦克、汽車、摩托車、機床等的輸氣、輸油軟管。
4、TPU鞋材
由于TPU的耐磨性、耐穿刺性、抗縱向彎曲強度和低溫沖擊強度都比較高，因此常用于滑雪鞋的外層材料。
TPU的耐撕裂性和抗裂紋傳播性是塑料材料中最好的。比如滑雪鞋常用邵氏硬度50D~66D、楊氏模量100~600MPa的TPU，并根據(jù)不同部位對性能的要求選用合適的TPU牌號?；渤Ｓ肨PU制作，因為TPU耐低溫沖擊強度高。
許多運動鞋的鞋底都是用TPU材料制作的，特別是在足球鞋方面的應用最為普遍。常用邵氏硬度85A~90A的聚酯型TPU，由于它具有極其優(yōu)異的耐磨性和抗切割性。并且TPU材料也可以做的很柔軟，并且彈性好，做鞋的內襯和鞋墊舒適度會比其他材料高，因此，在運動鞋、休閑鞋中使用率很高。
5、汽車部件
因TPU具有良好的回彈性、抗切割性、耐候性、耐油性，故很適用于汽車工業(yè)，已經(jīng)成為汽車上用量最大的塑料品種之一。
根據(jù)汽車構件的不同，TPU以泡沫塑料、彈性體、膠粘劑等不同形態(tài)和性能來適應汽車的要求，比如TPU泡沫塑料隨著配方的改變，具有質量輕、隔熱、回彈性好、舒適性好、低溫性能好、耐用、安全性和吸震性較高等特點，其優(yōu)越性是其他材料不能相比的。
BASF公司開發(fā)了一種用于汽車內部裝飾的TPU蒙皮材料Elastoskin用于儀表板和門板內飾件面層，其性能優(yōu)于目前采用的聚氯乙烯(pvc)及其他蒙皮材料，成本比用PVC等蒙皮材料還低，是PVC理想的替代品。TPU還可以用作汽車其他構件，如保險杠、骨架材料、儀表板、減震墊等零部件。
一種聚氨酯結構反映模塑(SRIM)技術在歐美已有廣泛使用，可以有效減輕零部件的質量。其工藝過程是：先預成型表皮，將玻纖氈放入模具，然后再注入聚氨脂樹脂，熟化成型(微發(fā)泡)。用這種工藝可生產(chǎn)多種汽車飾件，如門內飾板、衣帽架、儀表板骨架和頂棚骨等。SRIM的優(yōu)點飾可以根據(jù)零部件力學性能的不同，靈活設計壁厚、弧度或加強筋。
與注塑等產(chǎn)品相比，SRIM具有較低的車內噪聲，還能提高產(chǎn)品的物理性能，如密度更低、延伸率更高、不容易產(chǎn)生臭味及發(fā)霉問題等，創(chuàng)造出舒適的車內環(huán)境。
6、醫(yī)療衛(wèi)生
TPU與人體皮膚相容性很高，聚醚型TPU與人體血液和組織相容性較好，因此可以用TPU管來制作輸血管，甚至開發(fā)了TPU制作成的微孔型、可生物降解、柔性的、與血液相容的人造血管。
現(xiàn)在隨著醫(yī)學發(fā)展，現(xiàn)在TPU制品因為其優(yōu)異的性能也被用來做人造器官的材料，其產(chǎn)品包括人工心臟瓣膜、人工肺、人工皮膚、燒傷敷料、骨粘合劑、心臟起博器絕緣線、縫線、各種夾板、導液管、人工血管、氣管、插管、齒科材料、計劃生育用品等。
比如，采用聚酯型TPU共聚物制造的人體假肢與人體組織有很好的相容性。如聚酯-MDI發(fā)泡所制得的PU微孔彈性體可制作假肢;水發(fā)泡TPU可制作假肢護套，其耐磨性能超過乳膠護套;上肢肢體采用聚醚多元醇和TDI一步法制成微孔彈性體，而要求耐磨及耐屈撓的手掌和手指部分以聚酯多元醇和MDI為主要原料采用半預聚法制備。
用TPU材料替代原來包覆PVC的乳膠手套材料，消除了電動假手的大部分噪聲，并省電。
骨折病人一般用石膏繃帶固定，但石膏有重量大、強度低、透氣性差等缺點，國內外研究人員致力于更理想的矯形材料的研究，其中用聚氯酯材料制作的繃帶既可避免潮濕而引起的并發(fā)癥，又具有石膏繃帶的特點，且較石膏繃帶更為堅固，其強度為石膏繃帶的20倍，能承受人體肌肉用力而變形的強度，繃帶各層間有很好的黏合性，長期繃扎不變形，耐磨損，材料相對密度小，有一定的透氣性，能透過皮膚所蒸發(fā)的水分，可以預防瘙癢、臭氣和皮膚細菌的感染，從而避免皮膚萎縮的發(fā)生，材料結構穩(wěn)定，不怕水的浸泡和液體的侵蝕，不會燃燒，成型條件不苛刻，使用范圍、操作方法與石膏繃帶相似，不改變臨床傳統(tǒng)使用習慣，不需要任何特殊設備和儀器，操作簡便、使用衛(wèi)生、固化速度快、質輕層簿、堅而韌，不易使傷口發(fā)炎，具有透氣性好、剛度強、耐水浸、透X光的特點，在創(chuàng)傷骨科治療和矯形治療中，可用作固定材料，其綜合性能明顯優(yōu)于石膏繃帶。
TPU材質因其透氣、高彈性、高生物相容性成為了人體組織最佳的替代品。以后隨著醫(yī)學進步，TPU還會在醫(yī)療衛(wèi)生方面大有發(fā)揮。
7、TPU膠黏劑
TPU膠黏劑屬于聚氨酯膠黏劑的一種?，F(xiàn)在普遍用于尼龍、滌綸及PU織物和皮革的表面處理，具有耐化學品、抗紫外線、耐水解、低溫柔韌性好、彎曲疲勞性能良好等特點。
TPU膠粘粘劑具備優(yōu)異的橡膠特性，能適應不同熱膨脹系數(shù)基材的粘合，它在基材之間形成具有軟-硬過渡層，不僅粘接力強，同時還具有優(yōu)異的緩沖、減震功能。
TPU膠粘劑的低溫和超低溫性能超過所有其他類型的膠粘劑。TPU膠黏劑根據(jù)用途不同，可分為汽車用聚氨酯膠粘劑、木材用聚氨酯膠粘劑、鞋用聚氨酯膠粘劑、包裝用聚氨酯膠粘劑、建筑用聚氨酯膠粘劑、油墨用聚氨酯粘接劑和書籍裝訂用聚氨酯膠粘劑等，在日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮重要作用。
TPU膠黏劑也可以顏料和溶劑混合配制成清漆和油墨，可以噴涂到不同基體上。
水性聚氨酯膠粘劑具有低揮發(fā)性有機化合物含量、低或無環(huán)境污染、不燃等特點，是聚氨酯膠粘劑的重點發(fā)展方向。
8、電纜電線
耐高低溫是電纜性能的關鍵，因此TPU被用來做高等電纜的被覆材料。超高的硬度、低溫柔韌性、耐磨性、耐環(huán)境和耐氣候性，這些優(yōu)良的機械和物理性能延長了線纜的耐久力和使用壽命。
特殊地形用的電纜、光纜、地震電纜、飛機電纜的保護套一般都是TPU材料，由于其電阻率大于1012Ω·cm，同時具有耐磨、耐水解、耐氣候、耐曲撓、高硬度等優(yōu)點。TPU材料絕緣性好，而且對電線的保護性好，使用安全，不易引起火災事故。
9、TPU在紡織工業(yè)上的應用
工業(yè)上主要采用熔融法紡氨綸。氨綸的優(yōu)異性能：突出的高回彈性，氨綸的高回彈性是目前所有彈性纖維都無法比擬的，它的斷裂伸長率大于400%，最高可達800%，即使在300%拉伸形變時，回彈回復率仍在95%以上;優(yōu)異的抗張強度、抗撕裂強度;耐氣候、耐紫外線照射能力強;耐化學品、耐洗滌;與染料的親和性好。
氨綸已被廣泛應用于紡織品中，是一種高附加值的新型紡織材料。
氨綸一般不單獨使用，而是少量地摻入織物中，其使用形式主要有四種：裸絲、包芯紗、包覆紗、合捻線。如絲襪、泳衣、舞蹈衣、萊卡(純棉包覆氨綸絲)、服裝等，在傳統(tǒng)紡織品中，只需加入不到10%數(shù)量的氨綸，就可以使傳統(tǒng)織物的檔次大為提高，顯示出柔軟、舒適、美觀、高雅的風格。
比如近年來在時裝圈風靡的萊卡面料。萊卡是全球最大的綜合纖維和聚合物公司英威達的一個商品名，英威達在氨綸領域中占據(jù)市場壟斷地位，萊卡幾乎是所有氨綸紗的代名詞。它完全取代了傳統(tǒng)的彈性橡筋線，在體操服、游泳衣這些具有特殊要求的服裝中，萊卡幾乎成為必不可少的組成元素。
它可以讓人們曲線畢露，肢體伸展自如而毫無壓迫感。萊卡不僅在日常服裝中用途廣泛，也是時裝設計師制造流行的萬花筒中的寵物。萊卡因此曾被欣喜不已的人們稱為神奇的纖維。
設計師在談到自己的作品時，喜歡說，用了一點萊卡。也許，不僅是用了萊卡的服裝相當時髦，這個詞本身就帶有強烈的時髦色彩。
隨著人們對織物提出新的要求，如重量輕、穿著舒適合身、質地柔軟等，低纖度氨綸織物在合成纖維織物中所占的比例也越來越大。也有用氨綸裸體絲和氨綸與其它纖維合并加捻而成的加捻絲，主要用于各種經(jīng)編、緯編織物，機織物和彈性布等。
10、TPU航天業(yè)的應用
我國用TPU為原料采用壓出方法制成的阻攔網(wǎng)，具有強度大、重量輕、彈性好、不易霉爛、耐撕裂、耐低溫、耐油性能好等優(yōu)良特性。
在TPU加入熒光物質制成的網(wǎng)體能晚上發(fā)光。其各種性能均優(yōu)于國際上用尼龍編織的網(wǎng)體。例如尼龍的編織的豎帶，其拉伸強度為139.2MPa，用TPU制成的豎帶拉伸強度達到186.3MPa。因此，TPU網(wǎng)做阻攔網(wǎng)更有效果。用TPU制成的飛機薄壁油箱工藝簡單，壁薄，重量輕，是由壽命長。
TPU又具有高的抗輻射性，適用于制作宇宙飛行人員X射線和原子能工作人員的保護衣。隨著航空事業(yè)不斷發(fā)展，對飛機維護技術的需求也相應增加，要求也會越來越嚴格，TPU材料的優(yōu)異性能，會使它具有更多的利用價值。
11、TPU在其他行業(yè)的應用
TPU材料在冰箱制造、交通運輸、土木建筑、機電、石油化工、礦山機械等行業(yè)都有廣泛運用。它具有其它塑料材料所無法比擬的強度高、韌性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐氣候等特性，同時具有高防水性、透濕性、防風、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外線以及能量釋放等許多獨特的功能，能制作成各種零部件、機器外保護殼。TPU也能替代其他任何PU塑料盒PVC塑料的。
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